取向應(yīng)力
塑膠材料分子鏈在成型過程中由于受到高壓和高剪切力作用導(dǎo)致分子鏈發(fā)生劇烈變化，在分子未完全回復(fù)亂序及松弛的自然狀態(tài)前即遭凍結(jié)，從而導(dǎo)致殘留取向應(yīng)力，尤以ＰＣ材料最為明顯，其它如ＰＣ／ＡＢＳ、ＰＳＵ等也存在同樣問題．這種狀況的出現(xiàn)與其分子鏈結(jié)構(gòu)有密切的關(guān)系
剪切取向應(yīng)力代表塑料加工過程中由于剪切流動造成應(yīng)力大小，它受塑膠流動速率與黏度的影響．在充填結(jié)束瞬間，由于充填體積變少，流量固定時射速增加，加上塑膠較冷，黏度較高，因此最后充填位置的剪切應(yīng)力較高，塑料可能會產(chǎn)生裂解及較高的殘留應(yīng)力產(chǎn)生位置：澆口位置－－因射速快或保壓時間長而容易產(chǎn)生擠壓取向應(yīng)力；壁厚急劇變化處－－（特別是由厚到薄處）會因壁薄位置剪切力強(qiáng)而產(chǎn)生擠壓取向應(yīng)力；料流充填不平衡處－－會因為過度充填而造成局部擠壓而產(chǎn)生擠壓取向應(yīng)力.
收縮應(yīng)力
分子鏈在從熔融到冷卻的過程中，因為產(chǎn)品壁厚或者冷卻水路的差別而導(dǎo)致冷卻溫度的不均勻，從而導(dǎo)致不同溫度部位的收縮不同，那在收縮率不同部位，界面之間會因為拉伸剪切而產(chǎn)生殘留應(yīng)力產(chǎn)生位置：主要發(fā)生在壁厚不均之產(chǎn)品上．壁厚變化劇烈的位置，由于熱量散發(fā)不均勻，所以容易產(chǎn)生不同的。
收縮取向
影響應(yīng)力產(chǎn)生的主要因素：
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：尖角的存在，容易導(dǎo)致在該位置應(yīng)力集中的情況發(fā)生．當(dāng)受到外力沖擊或溶劑誘導(dǎo)作用時就會產(chǎn)生應(yīng)力開裂．
壁厚分布不均勻，也會導(dǎo)致應(yīng)力的產(chǎn)生．在壁厚產(chǎn)生變化的區(qū)域，會因為厚度變化而產(chǎn)生剪切速度的變化，從而會導(dǎo)致應(yīng)力的發(fā)生.
模具結(jié)構(gòu)：澆口大小及位置的設(shè)置不合適也會導(dǎo)致料流填充不平衡，局部位置可能會過度充填，產(chǎn)生較大擠壓剪切應(yīng)力，造成類似保壓過大所造成的應(yīng)力．
成型參數(shù)：
射出速度：提高射出速度，可降低分子鏈取向程度，有利于降低殘留應(yīng)力．
射出壓力：射出壓力過大，容易導(dǎo)致局部壓力過大而產(chǎn)生應(yīng)力；但是射出壓力太低，則不能達(dá)到所設(shè)定的射出速度，還會因為料流冷卻而加大剪切，導(dǎo)致分子鏈取向應(yīng)力增大，同樣會有較大殘留應(yīng)力．
保壓壓力與時間：保壓過度和時間過長都會增大澆口處的分子取向而產(chǎn)生較大殘留應(yīng)力。
模具溫度：模具溫度太低，會導(dǎo)致應(yīng)力不能及時釋放而殘留。
熔融溫度：提高成型溫度，會降低塑料材料的黏度而降低分子鏈的取向應(yīng)力，從而降低殘留應(yīng)力。
以上成型條件在應(yīng)力影響方面相互制約，所以成型時針對殘留應(yīng)力的調(diào)整需要綜合各方面的情況。
應(yīng)力的危害：
開裂：因為應(yīng)力的存在，在受到外界作用后（如移印時接觸到化學(xué)溶劑或者烤漆后端時高溫烘烤），會誘使應(yīng)力釋放而在應(yīng)力殘留位置開裂。開裂主要集中在澆口處或過度填充處。
翹曲及變形：因為殘留應(yīng)力的存在，因此產(chǎn)品在室溫時會有較長時間的內(nèi)應(yīng)力釋放或者高溫時出現(xiàn)短時間內(nèi)殘留應(yīng)力釋放的過程，同時產(chǎn)品局部存在位置強(qiáng)度差，產(chǎn)品就會在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲或者變形問題。
產(chǎn)品尺寸變化：因為應(yīng)力的存在，在產(chǎn)品放置或后處理的過程中，如果環(huán)境 達(dá)到一定的溫度，產(chǎn)品就會因應(yīng)力釋放而發(fā)生變化。
應(yīng)力的消除方法：
熱處理：升高溫度，使之達(dá)到可使塑件分子鏈活動的程度，讓被凍結(jié)的分子鏈經(jīng)升溫后松弛產(chǎn)生亂序，從而達(dá)到消除殘留應(yīng)力的目的。
方式包括烘箱熱處理和遠(yuǎn)紅外加熱處理：
烘箱熱處理：主要用于非結(jié)晶性材料，烘箱溫度達(dá)到或者接近其熱變形溫度即可，對于結(jié)晶性材料，烘箱溫度只要比其使用溫度高10~20度即可，因為如果太高會導(dǎo)致后結(jié)晶的產(chǎn)生 ，使產(chǎn)品的尺寸產(chǎn)生變化。
此方式的缺點是在于烘箱溫度如果不均勻，就會導(dǎo)致應(yīng)力消除不均勻，從而導(dǎo)致翹曲的產(chǎn)生。遠(yuǎn)紅外加熱的要點在于根據(jù)不同的材料選擇合適的加熱遠(yuǎn)紅外線頻率，其優(yōu)點在于加熱非常均勻；缺點在于需要儀器及專業(yè)知識。
模具設(shè)計及成型控制：在模具設(shè)計中，要注意避免尖角的存在而形成應(yīng)力集中，要注意水路設(shè)計，保證冷卻均勻，避免因為冷卻不均而產(chǎn)生局部收縮應(yīng)力，還要注意澆口位置的放置，避免流程太長導(dǎo)致不同位置壓力傳遞不同，而產(chǎn)生不同收縮程度導(dǎo)致應(yīng)力翹曲變形。
