1.NMT技術(shù)概述
NMT(Nano Molding Technology)納米成型技術(shù)是通過注射成型將金屬與塑料一體化新技術(shù)，通過這項(xiàng)技術(shù)的建立實(shí)現(xiàn)了堅(jiān)硬的樹脂部件與密封材料，封裝材料的一體化成型，實(shí)現(xiàn)零部件輕量化。
2.NMT技術(shù)優(yōu)勢
■ 不同于傳統(tǒng)的金屬與塑料結(jié)合，NMT技術(shù)是金屬與塑料在納米層級的結(jié)合，具有更高的結(jié)合力，同時滿足陽極處理的耐酸堿要求。
■ NMT技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上使產(chǎn)品有金屬的強(qiáng)度外觀質(zhì)感，又有塑料的易塑性，可以讓產(chǎn)品朝更輕薄微型的方向發(fā)展。
■ NMT技術(shù)在制造上大大簡化了制程工序，提高了生產(chǎn)效率。
■ 由于NMT是安全和可回收的技術(shù)，對環(huán)境影響小。
3.NMT的應(yīng)用
■ NMT工藝在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上超越了鎂合金和鋁合金壓鑄產(chǎn)品，具有非常強(qiáng)的可塑性與粘結(jié)力。
■ NMT工藝可以拓展到一個廣闊的領(lǐng)域，數(shù)碼相機(jī)、個人計(jì)算機(jī)以及移動通信電子產(chǎn)品等。
4.中塑NMT材料
中塑NMT材料可以與鋁材到鎂、銅、不銹鋼、鈦、鐵、紫銅多種金屬進(jìn)行粘結(jié)，材料耐酸、堿性能好，可做陽極處理，高溫噴涂、無析出、塑膠結(jié)構(gòu)無脫落，可使用的材料主要有PBT、PPS。
標(biāo)準(zhǔn)測試樣條: 鋁: A5052 樹脂: PBT, PPS
拉伸強(qiáng)度測試
|
金屬 |
樹脂 |
拉伸強(qiáng)度（MPa) |
斷裂類型 |
|
鋁 |
PPS |
30 |
A |
|
鋁 |
PBT |
28 |
A |
可靠性測試
|
1.高溫高濕試驗(yàn)：90℃，85%R.H.，實(shí)驗(yàn)時間100小時 |
|
|
PBT-鋁結(jié)合強(qiáng)度(MPa) |
21 |
|
PPS-鋁結(jié)合強(qiáng)度(MPa) |
24 |
|
2.高低溫冷熱循環(huán)試驗(yàn)：(-30℃×30min→RT5min→90℃×30min→RT5min)×200 |
|
|
PBT-鋁結(jié)合強(qiáng)度(MPa) |
22 |
|
PPS-鋁結(jié)合強(qiáng)度(MPa) |
26 |
中塑NMT材料應(yīng)用案例
PBT系列：BT200-NM03應(yīng)用案例
手機(jī)外殼
工藝：注塑、陽極處理
要求：無析出、無脫落
嵌件后可進(jìn)行表面處理
鋁合金陽極氧化
拉絲+噴涂
高溫烤漆
電鍍
拋光
PPS系列：HPA-NM03應(yīng)用案例
手機(jī)外殼
工藝：注塑、陽極處理
金屬接合替代焊接優(yōu)點(diǎn)：
(注塑凸臺和肋板代替鋁合金壓鑄產(chǎn)品)
縮短接合周期
3D形狀易接合
有利于進(jìn)行處理
降低產(chǎn)品的自重
